钣金产品表面处理的目的主要有两类:
1.提高产品在恶劣环境中的使用寿命。指的是:防锈防腐蚀能力。
2.为获得需要的表面效果或功能。指的是:满足产品的外观要求。
一、 电镀:属于化学变化,其工艺过程为:当具有导电表面的制件与电解质溶液接触,并作为阴极,在外电流作用下,在其表面上形成与基件牢固结合的镀覆层的过程称为电镀。这种方法的特点是利用电极反应,在制作表面上形成镀覆层。
1.1 镀锌
1.氰化物镀锌
2.锌酸盐镀锌
3.氯化物镀锌
4.硫酸盐镀锌
电镀锌行业属于污染行业,虽然应用广泛,成本低廉,但电镀锌产品不符合ROHS标准,所以在产品设计时尽量不采用电镀产品。
典型产品举例:冰箱的铰链
1.2镀铬
与传统的电镀锌相比:铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的7—10倍,并且表面美观,但成本很高,比普通镀锌高。目前最先进的镀铬工艺称为DACROMET,中文叫法为达可罗,是一种革命性的高新技术金属表面处理工艺,全程无污染。
典型产品举例:冰箱下铰链
1.3镀金、镀铜、镀镍等
二、 喷粉:粉末被极化,在电场力的作用下,均匀附着在极性相反的产品表面。属于物理变化。
静电喷粉:主要是通过电极将涂料(粉料)极化,再将要喷涂的物体带相反的电荷,在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。
工艺流程:
上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
喷粉工艺的特点:粉末静电喷涂不会造成大气的污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性能优越耐酸,耐碱,耐盐的腐蚀性较好,附着力也较高。
典型产品举例:空调外机的顶盖
三、 电泳:将粉末粒子(一般要求40μm以下),分散与含电泳树脂的水溶液之中,以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质,使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件表面处理。
电泳工艺流程:
预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→活化→水洗→底层电镀→水洗→光亮电镀→水洗→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→检验→包装。
电泳表面处理工艺的特点:电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
典型产品举例:全自动洗衣机内桶底法兰
四、 浸塑:对需浸塑的产品进行加热,受热的金属材料与周围塑料粉末粘结,形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式,浸塑是个加热过程,金属预热、浸料、固化。在浸料时,加热的金属粘住周围的材料,金属越热,浸料时间越长,料的厚度越厚。
浸塑的工艺流程:
工艺前处理→上工件→预烘(预烘320℃-370℃ 15分钟)→浸塑(振动,除余粉)→固化(180℃-200℃ 10分钟) →下工件
浸塑的工艺特点:应用广泛,具有丰富的色彩,良好的防护性,优异的耐寒保温性以及抗酸碱性。
典型产品举例:空调柜机上的电器箱体上的线夹
五、 烤漆:是一种利用静电进行表面处理的工艺。把产品用通了电并接地的挂具挂起,随往复运动的流水线运动,利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力,使雾化后的漆料涂覆于工件上。
烤漆的工艺流程为:
前处理→烘干→涂底漆→烘烤→涂面漆→烘烤→检查→包装。
前处理工序包括:脱脂、除油、除锈、磷化、水洗、烘干等。
烤漆的工艺的特点:烤漆工艺色彩饱满,光泽度较高,但是不耐划伤。