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数控折弯机怎么操作使用
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
使用时的注意事项：
1、严格遵守华德机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10、工作时，机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
数控折弯机操作流程
1、操作者必须熟悉数控折弯机机床结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气设备等基本知识和使用方法。
2、在进行上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围巾、穿围裙操作。
3、操作人员在开车前需要检查操纵系统、防护罩、安全防护装置是否符合要求，压头有无松动、有无裂纹等。电气保护接零可靠。检查后，按照数控折弯机润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。
4、一切准备就绪后，操作人员需要启动数控折弯机机床低速空转3-5分钟，检查机床运行有无异常声响，液压系统工作是否正常，压力表指示是否正常，操纵按钮、手柄、脚踏开关是否灵活可靠，还应进行全程空运行检查。
5、操作人员在进行数控折弯机加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。设备运转时严禁进行设备调整、擦拭压模；严禁超负荷使用；送料时手严禁超过压板压落线；严禁折弯超厚、超短、淬火料和特硬料；不准在工作台上放置多余物品；离开机床时必须停车，时间长时应关闭电源。
6、安装模具时，必须断电进行，闭合高度必须正确，模具必须牢固可靠，模具有问题需要调整时，断电停车，待停稳后方可进行处理。
7、脚踏开关的上部及两侧必须有防护罩且安装牢固，脚踏开关应有可靠的防滑措施。
8、如发生压头自动压落现象时，必须立即停车断电检修，严禁继续使用。
9、机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。
10、加工结束或下班时，应将模具落靠，一切归零，按班末设备保养要求，彻底擦拭设备，模具涂油保养。填写设备运转台时的记录。
11、保养内容：彻底清理脏物，彻底擦拭设备。
数控折弯机编程操作
开机程序
（1）接通主电源，在控制面板上打开钥匙开关，启动系统启动。
（2）按油泵启动按钮，启动后，让机器先空转5-10分钟，如发现有不正常声音或出现故障，应立即停车，排除故障。
（3）打开电脑系统开关，系统操作面板电脑进入开机模式， 此过程等待， 稍后进入系统的操作界面。
学习进入系统
（1）进入系统熟悉系统相关页面，熟悉各功能键，机床参数，表格。
（2）学习系统参数，学习编制程序。
编辑模具
（1）上模编辑：按模具键，可编辑上模的各模具强度，数据。只需输入上模的总高度和参照高度即可，编辑完按“保存”即可存入电脑系统。
（2）下模编辑：按模具键，模具按键可来回切换上、下模，输入下模的高度和宽度，编辑下模各个槽口的数值，此值包括模槽角度，宽度，V角，强度下模编辑时按顺时针顺序进行，依次编辑，编辑完保存模具
（3）非标下模按实际尺寸编辑，输入完成移动光标至”OK”按确认键进入下模参数编程辑
弯单步操作
编程:
板宽 板材的宽度 如板为1米，输入1000
板厚 板材的厚度 厚度为1mm,输入1
抗拉强度 板材折弯应力 输入45
下模 编辑下模号 编辑下模保存时输入的号码
槽口编号 槽口的编号 板材厚度对应的槽口
上模 编辑上模号 上模保存时输入的号码
折弯力 系统自动自算折弯压力
变速点 上模刀尖到达板材时变速转换点
折弯多步操作
1. 按一下自动折弯模式
2. 然后点编辑第一步完成后再按下一页进入第二步
3. 编写第二步结束后再按下一页进入第三步编程，以此类推编好多步程序
4. 编好后按自动模式
5. 按启动键即可进行多步折弯工作
注意事项
第二点的注意事项：系统在断电后Y轴每次开机都必须寻找参考点，进入“手动界面”按回参考点，踩一下脚踏开关上，滑块将自动提升寻找参考点，X轴一般情况不需要找参考点，若用户对后挡料尺寸有怀疑可按“启动键“进行X轴的寻参考点。
第四点的注意事项：其余参数不需要设置
数控折弯机操作教程简介
简单介绍折弯机的使用方法。
先要知道数控折弯机的设备构成，然后才能操作折弯机。其整体结构分为支架、夹板、工作台三大部分。每一部分都很重要。必须保证三种产品均无问题，方可继续使用。CNC弯曲机的使用原理是，当导线和线圈通电时，它会在压板上产生重力。在产生重力时，可实现压板与底座的夹紧，从而实现板材的弯曲。以下是特定的行动指南：
1.准备启动。
要使用数控弯管机，首先要做的就是开折弯机的电源。先打开折弯机控制板上的电源开关，启动油泵。假如听见油泵转动的声音，则说明折弯机没有问题，此时我们无需做任何工作，让泵空转约80秒；
2.调速试验。
对于第二个环节，我们需要测试机器和调节行程。特别操作主要是当上模下降到底位时，片的厚度保持不变。这一步是为了保证弯管机在不影响弯管机使用寿命的前提下能正常工作。
选择沟槽-在这一步中，选择弯曲的厚度和凹口的尺寸。本程序是按实际标准制定的。按照工业标准，切割的尺寸取决于板材的厚度。一般来说，薄板厚为八倍。插孔宽度大，比如在弯曲3mm的板材时，需要选择24mm的插槽，计算十分简单；
4.调整后挡料。
这一步主要是要确定后规的位置和规格，以保证它能正常工作。
5.踩开关开始工作。
在以上的准备和试验工作结束后，我们可以踩闸开始弯曲薄板。应注意弯管机的脚踏可随时松开。松开与步进的原则是释放步进。停下，非常简单。
上面是数控折弯机操作教程非常简单实用的介绍，可以和有需要的人分享给有需要的人参考。客观性好，因为折弯机是CNC操作，所以产品的折弯性能好，而且折叠后的产品外观无瑕疵。对企业来说这不仅仅是提高生产质量的简单，因为数控折弯机对企业提高生产效率的作用也很大，这体现在降低人工成本、缩短弯曲产品的生产周期上。最终我想提醒大家：在使用数控折弯机的前后，都要对折弯机进行检查和保养。在数控弯管机上，这也是保证和延长数控弯管机寿命的一个重要组成部分。