通常金属板材加工被称为钣金加工,比如具体用板材做烟囱、铁桶、油罐和水壶、通风管、弯头、圆地方、漏斗等。主要工艺有剪切、弯曲修边、弯曲成型、焊接、铆接等。这需要一定的几何知识。
钣金件就是薄板五金件,即可以通过冲压、弯曲、拉伸等方式进行加工的零件。一般定义是在加工过程中厚度不变的零件。对应的零件有铸件、锻件、机加工件等。比如汽车外面的铁壳就是钣金件,有些不锈钢做的厨具也是钣金零件。
精密钣金技术:现代钣金技术包括:灯丝电源缠绕、激光切割、重加工、金属粘接、金属拉丝、等离子切割、精密焊接、混合轧制成形、钣金弯曲成形、模锻、水射流切割、精密焊接等。
钣金件的表面处理也是钣金加工过程中非常重要的一环,因为可以防止零件生锈,美化产品外观。钣金件的表面预处理主要用于去除油污、氧化皮、铁锈等。为表面后处理做准备,后处理主要包括喷(烘)漆、喷塑、镀防锈层等。
钣金自动化生产12大优势
降低运营成本
根据任务的不同,机器人可以完成三到五个人的工作。除了节省劳动力成本外,自动化操作还可以显著节约能源。机器人简化了流程,提高了零件精度,这意味着您的操作所需的员材料浪费减少。
改善工人安全
自动化单元将工人从危险工作中解放出来。自动化会保护您的员工免受恶劣工作环境的危害。
缩短交付周期
自动化可以使您的流程保持在车间内部,改进流程控制并显著缩短交付周期,与外包相比。
更快的投资回报率
自动化解决方案基于您的独特需求和目标,并通过降低运营成本、缩短交货时间、增加产量等来快速收回成本。
提高竞争力
自动化单元可让您在提高质量的同时缩短周期时间和单件成本。这使您能够更好地在全球范围内竞争。此外,机器人的灵活性使您能够重新组装一个生产单元,以超过竞争对手的能力
增加产量
机器人能够以恒定速度、无人值守、全天候工作。这意味着你有潜力生产更多。新产品可以更快地引入生产流程,新产品编程可以在不中断现有流程的情况下离线完成。
一致性好的和不断改进的零件生产和质量
与人类工人相比,自动化单元执行制造过程的可变性较小。这使得产品质量得到更好的控制和一致性。
空间的最佳利用
较小的占地面积,通过简化设备和流程、减少废品和使用更少的空间,自动化使用更少的能源。减少您的工作场地大小可以节省真金白银。机器人设计在紧凑的底座上,以适应狭窄的空间。除了安装在地板上,机器人还可以安装在墙壁、天花板、轨道和桁架上。他们可以在狭窄的空间内执行任务,为您节省宝贵的地面空间。
更好的规划
机器人的一致生产使车间能够可靠地预测时间和成本。这种可预测性使得大多数项目的利润率都更高。
减少外包需求
自动化单元的大量潜在容量集中在一个紧凑的系统中。这使得工厂可以在内部生产更多的零件。
提高生产力和效率
24/7 生产、人机友好
正常运行时间更长,历史效率数据超过 90%
二次操作能力:测量、清洗、去毛刺等
与自动化单元和机器进行实时工厂通信
多个零件、工具和程序的快速转换
灵活的多操作能力
提高系统的通用性
系统灵活性,易于为新的生产计划重新配置和重新定位
机器人具有灵活性,可以轻松地在新应用中重新部署
机器人能够在各种产品之间轻松切换,而无需完全重建生产线
具有自动夹持器和视觉功能的快速切换允许不同的零件尺寸和形状成为同一运行的一部分
混流生产方法允许灵活调整以适应需求波动
机器人能够即时“学习”新流程
缩短转换时间